投入式超聲波震板使用操作規程如下

一、開(kāi)機前的準備

1、投入式超聲波震板振盒放置采用水平安裝或垂直安裝 ,檢查震板是否安裝穩固妥善。

2、檢查安裝投入式超聲波震板的清洗槽的排液閥是否關(guān)閉。

3、根據清洗工藝要求,注入加注配合比之清洗溶劑,一般清洗液與水的比例為5~10%,液面離缸面約80mm最佳;側面式震板,液面必須超過(guò)震板頂部。

4、將震板上的黑色高頻線(xiàn)連接頭接駁于超聲波發(fā)生器背部輸出接線(xiàn)排上,并擰緊螺釘,不可有松動(dòng)。

5、確認超聲波發(fā)生器電源開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”的位置后,接好電源,超聲波發(fā)生器使用220V 50Hz交流電源。

6、檢查機殼安全接地是否可靠。

7、根據使用清洗溶劑要求,將溫度控制器調至設定所需要的加熱溫度,一般40℃—50℃為宜。



二、超聲波震板開(kāi)機操作規程:

1)以上準備工作做好后,當清洗槽中的溫度達到設定所需要的清洗溫度。

2)超聲槽溫度達到設定所需要的加熱溫度,指示燈熄滅,溫度掣自動(dòng)斷電,整機處在自動(dòng)恒溫狀態(tài)。

3)開(kāi)啟超聲波開(kāi)關(guān),震板進(jìn)入正常工作。

4)將工件裝入清洗籃具,按清洗程序進(jìn)行工件清洗。

5)完成工作后,機器要停止工作,取出工件,關(guān)掉所有電源開(kāi)關(guān)即可。

三、使用注意事項

1)震板安放時(shí)要小心輕放。

2)震板切不能用硬物沖擊和強烈振動(dòng)。

3)清洗時(shí),清洗物和其他物體不能壓在震板上,清洗槽內不能有其他雜物。

4)啟動(dòng)超聲時(shí)震板必須浸入液面100mm以下。

5)防止液體和其他小物體從震板輸出管流入。

6)清洗槽內沒(méi)有清洗液切不可啟動(dòng)超聲波發(fā)生器,否則將損壞換能器。

7)不能用水沖洗超聲波發(fā)生器,超聲波發(fā)生器應安裝在高處且通風(fēng)的地方。

8)投入式超聲波底震方式時(shí),清洗工件如掉在震板表面,應及時(shí)取出,否則會(huì )磨損震板。

9)避免強力撞擊震板的振子粘接面,以免損壞換能器。

10)不可使液體濺濕超聲波發(fā)生器,以免使線(xiàn)路板受潮短路。

11)使用一定時(shí)期,應注意清洗劑量,及時(shí)加入清洗液 ,以保證機器正常工作。

12)如果震板安裝在清洗槽的底部,槽內沉積物過(guò)多時(shí),會(huì )使超聲波輸出受阻衰減,此時(shí)應放液過(guò)濾,并清理內槽后,重新放入清洗液繼續工作。

13)超聲波發(fā)生器應避免在陽(yáng)光直接照射下使用或高溫環(huán)境下工作。

14)超聲波發(fā)生器應保持通風(fēng)良好,避免在強酸強堿或惡劣環(huán)境下工作。

四、保養檢查

1、檢查各槽的液位是否符合規定,如不正常請注入清洗液;觀(guān)察液面的情況并及時(shí)補液;

2、每月用紗布、刷子等清掃各加熱器表面;

3、每周檢查、測試溫度調節器,當溫度與設定值相差太大時(shí),需換掉;

4、定期將控制面板上的各表示開(kāi)關(guān)閉合看看,燈不亮,需更換電球;注意:電器的檢查與維修請在總電源關(guān)掉以后進(jìn)行。

5、直線(xiàn)軸承座應保持足夠的潤滑,定期加油。

五、簡(jiǎn)單故障與排除

1)電源開(kāi)關(guān)不能啟動(dòng):檢查主令繼電器是否損壞;

2)某槽加熱失效;檢查該槽加熱元件是否良好;

3)超聲波不工作:檢查超聲波功率元件是否損壞,換能器是否短路;

4)超聲波減弱:換能器如受潮濕,導電粉塵沾染及強力撞擊,產(chǎn)生漏電、短路、擊穿、襲紋甚至脫落,引起超聲波減弱;

5)換能器或超聲波發(fā)生器損壞,應立即停止使用,并通知本公司派員維修。

六、基本保養

1、及時(shí)清除清洗缸內沉積臟物和更換清洗液。

2、定期清除超聲波發(fā)生器內塵物,保持通風(fēng)散熱良好 。

3、經(jīng)常清除加熱器上粘附的塵物

4、定期查看輸送電機是否缺油

5、定期檢查輸送鏈條是否有松動(dòng)

6、定期檢查傳動(dòng)電機是否需要添加潤滑油。

七、運輸及安裝

1、搬運時(shí)應緩慢地平起平落,平放地上可利用機器底部安裝輪推移,切勿碰撞機器。

2、機器應安裝在通風(fēng)干燥的地方 ,其環(huán)境溫度與濕度不應過(guò)高 ,機身應水平放置 ,周?chē)鷳粲?. 2米以上空間以便通風(fēng)散熱良好。

3、電源的電壓及最大允許電流應參照技術(shù)參數表格上的要求。
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